I réimse na pacáistiú cosmaideacha, roghnú an t-ábhar ceart le haghaidh feadáin snasta liopaí folamh ríthábhachtach do rathúlacht an táirge. Is iad na hábhair is coitianta ar an margadh AS, ABS, agus PETG. Níl ort ach a chur, tá an friotaíocht creimeadh is láidre agus cobhsaíocht cheimiceach den scoth ag PETG, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh foirmlí ola liopaí ina bhfuil cion ard cumhráin nó comhábhair ghníomhacha; Cuireann AS trédhearcacht agus cruas ard ar fáil, ach beagán níos lú déine; cé gurb é ABS an rogha is fearr le haghaidh blaoscanna feadáin dhaite soladacha mar gheall ar a dathúlacht agus a fheidhmíocht próiseála den scoth.
Mar mhonaróir gairmiúil de feadáin snasta liopaí folamh , is féidir le tuiscint dhomhain ar shaintréithe na n-ábhar seo cabhrú le brandaí pitfalls cáilíochta a sheachaint cosúil le sceitheadh agus scoilteadh le linn soláthair pacáistithe. Seo a leanas mionanailís chomparáideach ar na trí ábhar seo:
Tá AS (Roisín Acrylonitrile-Styrene) ar cheann de na hábhair trédhearcacha is coitianta a úsáidtear le haghaidh feadáin snasta liopaí folamh.
Éifeacht amhairc: Tá trédhearcacht an-ard aige, le dath bonn beagán buí, a thaispeánann go foirfe dath snasta na liopaí féin.
Airíonna fisiceacha: Cruas ard agus friotaíocht scratch maith.
Míbhuntáistí: Toughness réasúnta íseal; féadfaidh teagmháil fhadtéarmach le tuaslagóirí áirithe san fhoirmle a bheith ina chúis le scoilteadh strus.
Cásanna infheidhmithe: Táirgí snasta liopaí lár-go-ard a éilíonn éifeacht amhairc soiléir criostail.
Úsáidtear ABS (Copolymer Acrylonitrile-butadiene-Styrene-Styrene) go forleathan i gcaipíní agus i gcomhlachtaí daite soladacha. feadáin snasta liopaí folamh .
Feidhmíocht próiseála: Thar a bheith éasca le spraeáil, leictreaphlátála, agus priontáil scáileáin. Más gá duit caipín miotalach-lorg nó comhlacht feadán neamhlonrach-chríochnaithe, is é ABS an t-ábhar bonn is fearr.
Airíonna fisiceacha: Toughness den scoth, titim agus friotaíocht tionchair; ní hamháin go bhfuil sé éasca a phróiseáil ach freisin go bhfuil siad sách cost-éifeachtach.
Míbhuntáistí: Ní féidir trédhearcacht iomlán a bhaint amach; a úsáidtear de ghnáth le haghaidh pacáistiú teimhneach nó tréshoilseach.
Cásanna infheidhmithe: Táirgí saincheaptha branda a bhfuil riachtanais ard acu maidir le próisis cuma (cosúil le leictreaphlátála agus greanadh léasair).
Má tá tú ag lorg na feadáin snasta liopaí folamh is resistant creimeadh-resistant, is é PETG (eistir terephthalate poileitiléin-1,4- cicliheacsánedimeatánól) an rogha iontach.
Cobhsaíocht Cheimiceach: Tá friotaíocht láidir aige in aghaidh olaí, cumhráin, agus comhpháirteanna ceimiceacha i bhfoirmíochtaí makeup, rud a chuireann cosc ar bhrabús nó dídhathú pacáistithe go héifeachtach.
Sábháilteacht: Comhlíonann sé ceanglais grád teagmhála bia agus tá sé saor ó BPA, rud a fhágann gur fearr leat é i measc brandaí áilleachta glan.
Dealramh: Tá trédhearcacht gar do ghloine, le mothú suntasach.
Cásanna Infheidhme: Olaí liopaí ard-deireadh, gluaiseanna liopaí ina bhfuil comhábhair ghníomhacha, agus táirgí ard-éilimh le honnmhairiú chuig margaí Eorpacha agus Mheiriceá.
Nuair a roghnú feadáin snasta liopaí folamh , ná ní hamháin an praghas a mheas. Molaimid do bhrandaí:
Tástáil Comhoiriúnachta: Roimh olltáirgeadh, bí cinnte go líonfaidh tú do fhoirmle isteach i bhfeadáin samplacha d'ábhair éagsúla agus déan 4-8 seachtaine ar a laghad de thástáil timthriall ardteochta agus íseal-teocht.
Roghnaigh an t-ábhar bunaithe ar an bhfoirmle: Má tá ard-ábhar ola riachtanach sa fhoirmle, bí cinnte go sonrófar ábhar PETG chun a chinntiú nach sceitheadh nó crack an pacáistiú.
Smaoinigh ar damáiste lóistíochta: I gcás lastais trádála idirnáisiúnta fad-achair, is féidir le friotaíocht titim ABS nó PETG rátaí briste a laghdú go héifeachtach.
Mar sholáthraí feadán snasta liopaí folamh le blianta fada de thaithí sa tionscal, soláthraímid réiteach aon-stad ó fhorbairt múnla go roghnú ábhar. Mura bhfuil tú cinnte cén t-ábhar is fearr a oireann do do fhoirmle nua, bíodh leisce ort dul i gcomhairle lenár bhfoireann theicniúil.
